Syntetický prášok kremičitanu hlinitého sa vyrába chemickými procesmi. Napríklad metóda sol-gel zahŕňa reakciu hliníkových solí (napr. dusičnanu hlinitého) s prekurzormi obsahujúcimi kremík (ako je tetraetylortosilikát) vo vodnom roztoku. Táto reakcia vytvára gél, ktorý sa potom suší a kalcinuje pri vysokých teplotách (800 – 1200 °C) za vzniku jemnozrnného prášku. Hydrotermálna syntéza je ďalší prístup, pri ktorom suroviny reagujú za vysokého tlaku a teploty vo vode, čo umožňuje presnú kontrolu veľkosti a morfológie častíc.

Prášok kremičitanu hlinitého vykazuje výnimočnú tepelnú stabilitu s bodom topenia presahujúcim 1600 °C, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie pri vysokých teplotách. Jeho vysoká chemická odolnosť odoláva korózii spôsobenej väčšinou kyselín a zásad, zatiaľ čo jeho nízka tepelná vodivosť poskytuje vynikajúcu izoláciu. Veľkosť častíc prášku, ktorá sa pohybuje od submikrometrov do niekoľkých mikrometrov, ovplyvňuje jeho reaktivitu a dispergovateľnosť. Povrchovo modifikované varianty, ošetrené silánom alebo polymérmi, zvyšujú kompatibilitu s inými materiálmi.

V keramike slúži ako kľúčová zložka v porceláne, kamenine a žiaruvzdorných materiáloch, čím zlepšuje mechanickú pevnosť a znižuje tepelnú rozťažnosť. Napríklad v obložení pecí odolávajú žiaruvzdorné materiály na báze kremičitanu hlinitého teplotám až do 1800 °C. Pri výrobe papiera funguje ako náterový pigment, ktorý zvyšuje jas, nepriehľadnosť a potlačiteľnosť. Kozmetický priemysel ho používa ako plnivo v práškoch a krémoch, čím poskytuje hladkú textúru a vlastnosti absorbujúce olej.