Ropný koks je čierny alebo tmavosivý tvrdý tuhý ropný produkt s kovovým leskom a je porézny.

Zložkami ropného koksu sú uhľovodíky obsahujúce 90 – 97 % uhlíka, 1,5 – 8 % vodíka, dusíka, chlóru, síry a zlúčenín ťažkých kovov.Ropný koks je vedľajším produktom pyrolýzy východiskového oleja v odložených koksovacích jednotkách pri vysokých teplotách na výrobu ľahkých ropných produktov.Produkcia ropného koksu je asi 25-30% surového oleja.Jeho nízka výhrevnosť je asi 1,5-2 krát vyššia ako u uhlia, obsah popola nie je väčší ako 0,5%, prchavá látka je asi 11% a kvalita je blízka antracitu.Podľa štruktúry a vzhľadu ropného koksu možno výrobky z ropného koksu rozdeliť do 4 typov: ihlový koks, špongiový koks, projektilový koks a práškový koks:

(1) Ihlový koks so zrejmou ihlovitou štruktúrou a štruktúrou vlákien sa používa hlavne ako vysokovýkonné a ultravýkonné grafitové elektródy pri výrobe ocele.Keďže ihličkový koks má prísne požiadavky na index kvality z hľadiska obsahu síry, obsahu popola, prchavých látok a skutočnej hustoty, existujú špeciálne požiadavky na technológiu výroby ihlového koksu a suroviny.

(2) Špongiový koks s vysokou chemickou reaktivitou a nízkym obsahom nečistôt sa používa najmä v priemysle tavenia hliníka a uhlíkovom priemysle.

(3) Projektilový koks alebo sférický koks: Má guľovitý tvar a priemer 0,6-30 mm.Vo všeobecnosti sa vyrába zo zvyškového oleja s vysokým obsahom síry a asfalténu a môže sa používať iba ako priemyselné palivo, ako je výroba energie a cement.

(4) Práškový koks: Vyrába sa fluidným koksovacím procesom s jemnými časticami (priemer 0,1-0,4 mm), vysokým obsahom prchavých látok a vysokým koeficientom tepelnej rozťažnosti, takže ho nemožno priamo použiť pri príprave elektród a uhlíkovom priemysle.

Podľa rozdielneho obsahu síry ho možno rozdeliť na koks s vysokým obsahom síry (obsah síry nad 3 %) a koks s nízkym obsahom síry (obsah síry pod 3 %).Koks s nízkym obsahom síry možno použiť ako anódovú pastu a predpečené anódy pre hlinikárne a ako grafitové elektródy pre oceliarne.Medzi nimi je možné použiť vysokokvalitný koks s nízkym obsahom síry (obsah síry nižší ako 0,5 %) na výrobu grafitových elektród a zosilňovačov uhlíka.Na výrobu predpečených anód sa často používa nízkosírny koks všeobecnej kvality (menej ako 1,5 % síry).Ropný koks nízkej kvality sa používa najmä na tavenie priemyselného kremíka a výrobu anódovej pasty.Koks s vysokým obsahom síry sa všeobecne používa ako palivo v cementárňach a elektrárňach.

Kalcinovaný ropný koks:

V prípade grafitových elektród na výrobu ocele alebo anódových pást (taviace sa elektródy) na výrobu hliníka a horčíka, aby sa ropný koks (zelený koks) prispôsobil požiadavkám, musí sa zelený koks kalcinovať.Teplota kalcinácie je všeobecne okolo 1300 °C, účelom je čo najviac odstrániť prchavé zložky ropného koksu.Týmto spôsobom sa môže znížiť obsah vodíka v recyklovanom ropnom koksu a môže sa zlepšiť stupeň grafitizácie ropného koksu, čím sa zlepší pevnosť grafitovej elektródy pri vysokej teplote a tepelná odolnosť a zlepší sa elektrická vodivosť grafitu. elektróda.Kalcinovaný koks sa používa hlavne pri výrobe grafitových elektród, produktov z uhlíkovej pasty, diamantového piesku, potravinárskeho fosforového priemyslu, metalurgického priemyslu a karbidu vápnika, z ktorých sú grafitové elektródy najpoužívanejšie.Zelený koks možno priamo použiť na karbid vápnika ako hlavný materiál karbidu vápnika bez kalcinácie a na výrobu karbidu kremíka a karbidu bóru ako brúsnych materiálov.Môže byť tiež priamo použitý ako koks pre vysoké pece v hutníckom priemysle alebo uhlíková tehla na obloženie stien vysokej pece a môže byť tiež použitý ako hustý koks pre proces odlievania.