V globálnom ropnom a plynárenskom priemysle je snaha o efektívne vrtné operácie neustálym úsilím, pričom vysokokvalitné vrtné kvapaliny zohrávajú kľúčovú úlohu pri udržiavaní stability vrtu, chladení vrtných koruniek a preprave odrezkov na povrch. Bentonitový prášok, najmä bentonit na báze sodíka s vysokým obsahom montmorillonitu, sa stal základnou zložkou v receptúrach vrtných kvapalín. Jeho pozoruhodná schopnosť napučiavať vodou, tixotropné vlastnosti a schopnosť tvoriť hustý filtračný koláč s nízkou priepustnosťou ho robia nevyhnutným pre moderné vrtné operácie.

Pri vŕtaní hlbokých vrtov, kde teploty v hĺbke môžu vystúpiť na 150 – 200 °C a tlaky presiahnu 30 MPa, sa stabilita vrtných kvapalín stáva kritickým faktorom. Bežné prísady do vrtných kvapalín v takýchto extrémnych podmienkach často zlyhávajú, ale bentonitový prášok na báze sodíka vyniká svojimi vynikajúcimi reologickými vlastnosťami. Vo významnom ropnom poli na Blízkom východe porovnávací test preukázal lepšiu účinnosť vrtných kvapalín obsahujúcich náš bentonitový prášok na báze sodíka. Priemerná rýchlosť vŕtania sa zvýšila o 18 % a počet kolapsov vrtov sa znížil o 70 % v porovnaní s konvenčnými ílovými prísadami. Tento úspech možno pripísať montmorillonitu v bentonitovom prášku, ktorý na stene vrtu tvorí rovnomerný filtračný koláč, zvyčajne hrubý 1 – 3 mm. Tento filtračný koláč znižuje straty kvapaliny do formácie s hodnotami strát filtráciou ≤ 10 ml/30 min za štandardných podmienok API, čím sa zabraňuje poškodeniu formácie.

Okrem bentonitu na báze sodíka náš sortiment zahŕňa aj bentonitový prášok na báze vápnika, ktorý je vhodný na vŕtanie plytkých vrtov a vŕtanie sladkej vody. Hoci má bentonit na báze vápnika v porovnaní so svojím náprotivkom na báze sodíka nižšiu napučiavaciu kapacitu, ponúka lepšiu nákladovú efektívnosť. Po úprave uhličitanom sodným, bežným aktivátorom, sa bentonit na báze vápnika môže premeniť na zmesný bentonit sodno-vápenatý. Výkon tohto zmesného bentonitu je porovnateľný s prírodným bentonitom na báze sodíka, vďaka čomu je vhodný na vŕtanie do strednej hĺbky, zvyčajne do hĺbky od 1 000 do 3 000 metrov.

Kontrola kvality je pri našej výrobe bentonitového prášku pre vrtné kvapaliny mimoriadne dôležitá. Naše produkty spĺňajú prísne normy, pričom kľúčové ukazovatele spĺňajú požiadavky API Spec 13A. Tieto normy špecifikujú obsah montmorillonitu ≥80 %, obsah vlhkosti ≤12 %, obsah piesku ≤2 % a zvyšok na site s veľkosťou oka 325 mesh ≤0,5 %. Každá šarža produktov prechádza v našom laboratóriu prísnymi testami na viskozitu, stratu filtrácie a rýchlosť napučiavania a našim zákazníkom poskytujeme komplexnú správu o kontrole kvality.

Aby sme uspokojili rozmanité potreby globálnych zákazníkov z oblasti ropy a zemného plynu, ponúkame riešenia bentonitového prášku na mieru. Pre vrtné operácie na mori, ktoré využívajú morskú vodu s vysokou slanosťou, modifikujeme povrch bentonitového prášku kvartérnymi amóniovými soľami. Táto modifikácia výrazne zlepšuje toleranciu bentonitového prášku voči soliam, čím zabezpečuje, že vrtná kvapalina si udržiava stabilnú viskozitu a nízke straty filtráciou, a to aj v morskej vode so slanosťou 35 ‰. V chladných oblastiach vŕtania, kde teploty v hĺbke vrtu môžu klesnúť na ≤0 °C, pridávame do bentonitového prášku modifikátory nemrznúcej zmesi. To zabraňuje zamrznutiu vrtnej kvapaliny a zabezpečuje jej normálnu cirkuláciu, čo umožňuje nepretržité a efektívne vŕtanie.

Z hľadiska logistiky uprednostňujeme integritu našich produktov počas prepravy. Náš bentonitový prášok je balený vo vreciach odolných voči vlhkosti a hrudkovaniu, zvyčajne s hmotnosťou 25 kg, s vnútornou polyetylénovou fóliou a vonkajším kraftovým papierovým vreckom potiahnutým vodotesnou vrstvou. Toto balenie chráni bentonitový prášok pred absorpciou vlhkosti počas diaľkovej námornej prepravy. Nadviazali sme silné partnerstvá s poprednými prepravnými spoločnosťami, ako sú Maersk a CMA CGM, čo zabezpečuje, že naše produkty môžu byť dodané do prístavov na Blízkom východe, v Afrike a Severnej Amerike do 20 – 35 dní.