Čím menšia je veľkosť častíc, tým vyššia je belosť. Čím hrubšia je veľkosť častíc, tým ťažšie je odstrániť uhlík, najmä uhlík vo vnútri častíc sa ťažko odparuje, čo ovplyvňuje belosť kalcinovaného produktu. Surovina je jemná, povrch je veľký, uhlík sa ľahko odstraňuje, uhlík sa ľahko odparuje a belosť kalcinovaného produktu je vysoká.

V procese kalcinácie má kaolín s rastúcou teplotou kalcinácie spomalený trend znižovania belosti produktu. V porovnaní s kalcináciou kaolínu pri 900 ℃ a 850 ℃ sa v kaolínových produktoch nielen odstraňuje kryštalická voda, zväčšuje sa veľkosť pórov, ale zároveň sa zachováva šupinatosť a vysoká belosť, čo je typické pre teplotu kalcinácie, znižuje sa investičné náklady a znečistenie životného prostredia, takže 850 ℃ je najlepšia teplota kalcinácie.

Belosť produktu sa zvyšuje s konštantnou teplotou, ale tento trend je pomalý. Pri príliš krátkej teplote nie je ľahké odstrániť uhlík z kaolínu. Po viac ako 4 hodinách konštantnej teploty je stupeň oduhličenia a dehydratácie produktu malý, takže belosť produktu sa zlepší, ale zlepšenie je veľmi malé. Na zlepšenie tepelnej účinnosti je vhodnejšie kontrolovať konštantnú teplotu kalcinovaného produktu počas 4 hodín.

Použitím rôznych kalcinačných prísad sa zjednodušuje výrobný proces, znižujú sa náklady a výrazne sa zlepšuje belosť kalcinovaných produktov. Medzi nimi je najúčinnejšou prísadou chlorid sodný. Pridanie močoviny ako interkalačného činidla tiež zvyšuje belosť kalcinovaného kaolínu.

Regulácia kalcinácie má veľký vplyv na belosť a žltosť kalcinovaných produktov. Na splnenie požiadaviek na odstránenie uhlíka z uhoľného kaolínu vedie kalcinácia v oxidačnej atmosfére k nízkemu obsahu oxidu železa a vysokej cene, čo nevyhnutne vedie k zvýšenému odstráneniu uhlíka a žltnutiu kaolínových produktov. Preto kalcinácia pri 850 ℃ pri vysokej teplote a redukčnej atmosfére môže znížiť nízky a vysoký obsah železa v produktoch, regulovať kalcináciu, znížiť belosť a zlepšiť žltosť produktov.