Sľudový prášok je nekovový minerál, ktorý obsahuje viacero zložiek, najmä SiO2, s obsahom zvyčajne okolo 49 % a Al2O3 okolo 30 %. Sľudový prášok má dobrú elasticitu a húževnatosť. Je to vynikajúca prísada s vlastnosťami, ako je izolácia, odolnosť voči vysokým teplotám, odolnosť voči kyselinám a zásadám, odolnosť voči korózii a silná priľnavosť. Široko sa používa v odvetviach, ako sú elektrické spotrebiče, zváracie elektródy, guma, plasty, výroba papiera, farby, nátery, pigmenty, keramika, kozmetika, nové stavebné materiály atď., s mimoriadne širokým uplatnením. S neustálym rozvojom vedy a techniky ľudia otvorili ďalšie nové oblasti použitia. Sľudový prášok je vrstevnatá silikátová štruktúra pozostávajúca z dvoch vrstiev tetraédrov oxidu kremičitého, ktoré sú obložené jednou vrstvou oktaédrov oxidu hlinitého, čím tvoria kompozitnú vrstvu oxidu kremičitého. Je úplne štiepaný, schopný štiepenia na extrémne tenké pláty s hrúbkou až 1 μm (teoreticky sa dá rezať na 0,001 μm) s väčším pomerom priemeru k hrúbke; Chemický vzorec kryštálového sľudového prášku je: K0,5-1 (Al, Fe, Mg)2 (SiAl)4O10 (OH)2 ▪ NH2O, všeobecné chemické zloženie: SiO2: 43,13-49,04 %, Al2O3: 27,93-37,44 %, K2O+Na2O: 9-11 %, H2O: 4,13-6,12 %.

Sľudový prášok patrí medzi monoklinické kryštály, ktoré majú tvar šupín a hodvábny lesk (muskovit má sklenený lesk). Čisté bloky sú sivé, fialovoružové, biele atď., s pomerom priemeru k hrúbke > 80, špecifickou hmotnosťou 2,6 – 2,7, tvrdosťou 2 – 3, vysokou elasticitou, flexibilitou, dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu a odolnosťou proti opotrebovaniu; Tepelne odolná izolácia, ťažko rozpustná v acidobázických roztokoch a chemicky stabilná. Údaje z testov: modul pružnosti 1505 – 2134 MPa, tepelná odolnosť 500 – 600 ℃, tepelná vodivosť 0,419 – 0,670 W (mK), elektrická izolácia 200 kv/mm, radiačná odolnosť 5 × 1014 tepelných neutrónov/cm ožiarenia.

Okrem toho, chemické zloženie, štruktúra a štruktúra sľudového prášku sú podobné ako u kaolínu a majú aj určité vlastnosti ílových minerálov, ako je dobrá disperzia a suspenzia vo vodných médiách a organických rozpúšťadlách, biela farba, jemné častice a lepivosť. Preto má sľudový prášok viacero vlastností sľudy aj ílových minerálov.

Identifikácia sľudového prášku je veľmi jednoduchá. Na základe skúseností existujú vo všeobecnosti nasledujúce metódy, ktoré sú len pre vašu informáciu:

1. Belosť sľudového prášku nie je vysoká, okolo 75. Často dostávam otázky od zákazníkov, ktorí uvádzajú, že belosť sľudového prášku je okolo 90. Za normálnych okolností belosť sľudového prášku vo všeobecnosti nie je vysoká, iba okolo 75. Ak sa pridajú ďalšie plnivá, ako je uhličitan vápenatý, mastenec atď., belosť sa výrazne zlepší.

2. Sľudový prášok má vločkovitú štruktúru. Vezmite kadičku, pridajte 100 ml čistej vody a premiešajte sklenenou tyčinkou, aby ste zistili, či je suspenzia sľudového prášku veľmi dobrá; Medzi ďalšie plnivá patrí priehľadný prášok, mastenec, uhličitan vápenatý a ďalšie produkty, ale ich suspenzné vlastnosti nie sú také vynikajúce ako u sľudového prášku.

3. Naneste malé množstvo na zápästie, čím dosiahnete mierny perleťový efekt. Sľudový prášok, najmä sericitový, má mierny perleťový efekt a hojne sa používa v odvetviach, ako je kozmetika, nátery, plasty, guma atď. Ak má zakúpený sľudový prášok slabý alebo žiadny perleťový efekt, je potrebné venovať tomu pozornosť.

Hlavné aplikácie sľudového prášku v náteroch.

Aplikácia sľudového prášku v náteroch sa odráža najmä v nasledujúcich aspektoch:

1. Bariérový efekt: Plnivá v tvare fólie tvoria základné paralelne orientované usporiadanie vo vnútri lakového filmu a silne blokujú prenikanie vody a iných korozívnych látok do lakového filmu. Pri použití vysoko kvalitného sericitového prášku (pomer priemeru k hrúbke triesky je najmenej 50-krát, výhodne viac ako 70-krát) sa čas prenikania vody a iných korozívnych látok cez lakový film zvyčajne predlžuje trojnásobne. Vzhľadom na to, že plnivá na báze sericitového prášku sú oveľa lacnejšie ako špeciálne živice, majú veľmi vysokú technickú a ekonomickú hodnotu. Použitie vysoko kvalitného sericitového prášku je dôležitým prostriedkom na zlepšenie kvality a výkonnosti antikoróznych náterov a náterov vonkajších stien. Počas procesu nanášania sú sericitové triesky vystavené povrchovému napätiu predtým, ako lakový film stuhne, čím sa automaticky vytvorí štruktúra, ktorá je rovnobežná navzájom a tiež s povrchom lakového filmu. Toto usporiadanie vrstiev po vrstvách s orientáciou presne kolmou na smer, ktorým korozívne látky prenikajú do lakového filmu, má najúčinnejší bariérový účinok.
2. Zlepšenie fyzikálnych a mechanických vlastností náterového filmu: Použitie sericitového prášku môže zlepšiť rad fyzikálnych a mechanických vlastností náterového filmu. Kľúčové sú morfologické vlastnosti plniva, a to pomer priemeru k hrúbke plochého plniva a pomer dĺžky k priemeru vláknitého plniva. Granulované plnivo, podobne ako piesok a kameň v betóne, zohráva výstužnú úlohu vo výstužných oceľových tyčiach.
3. Zlepšenie odolnosti náterového filmu proti opotrebovaniu: Tvrdosť samotnej živice je obmedzená a pevnosť mnohých plnív nie je vysoká (napríklad mastenca). Naopak, sericit je jednou zo zložiek žuly s vysokou tvrdosťou a mechanickou pevnosťou. Preto pridanie sericitového prášku ako plniva do náteru môže výrazne zlepšiť jeho odolnosť proti opotrebovaniu. Väčšina náterov automobilov, náterov ciest, mechanických antikoróznych náterov a náterov stien používa sericitový prášok.
4. Izolačné vlastnosti: Sericit má extrémne vysokú odolnosť a sám o sebe je najlepším izolačným materiálom. S organickou kremíkovou živicou alebo organickou kremíkovo-bórovou živicou tvorí komplex a pri vysokých teplotách ho premieňa na keramický materiál s dobrou mechanickou pevnosťou a izolačnými vlastnosťami. Preto si drôty a káble vyrobené z tohto typu izolačného materiálu zachovávajú svoj pôvodný izolačný stav aj po zhorení v požiari. Je veľmi dôležitý pre bane, tunely, špeciálne budovy, špeciálne zariadenia atď.
5. Spomaľovač horenia: Sericitový prášok je cenné plnivo spomaľujúce horenie. V kombinácii s organickými halogénovými spomaľovačmi horenia je možné pripraviť nátery spomaľujúce horenie a ohňovzdorné nátery.
6. Odolnosť voči UV a infračervenému žiareniu: Sericit má vynikajúce vlastnosti pri tienení proti ultrafialovému a infračervenému žiareniu. Pridanie mokrého sericitového prášku do vonkajších náterov teda môže výrazne zlepšiť odolnosť náterového filmu voči UV žiareniu a spomaliť jeho starnutie. Jeho vlastnosti pri tienení proti infračervenému žiareniu sa používajú na prípravu izolácie a izolačných materiálov (ako sú nátery).
7. Tepelné žiarenie a vysokoteplotné nátery: Sericit má dobrú schopnosť infračerveného žiarenia, napríklad v kombinácii s oxidom železa, čo môže vytvoriť vynikajúce účinky tepelného žiarenia.
8. Zvuková izolácia a tlmenie nárazov: Sericit môže výrazne zmeniť množstvo fyzikálnych modulov materiálov, čím sa formuje alebo mení ich viskoelasticita. Tento typ materiálu účinne absorbuje vibračnú energiu, oslabuje vibračné a zvukové vlny. Okrem toho opakovaný odraz vibračných a zvukových vĺn medzi sľudovými trieskami oslabuje ich energiu. Sericitový prášok sa tiež používa na výrobu zvukovoizolačných, zvukovoizolačných a nárazovoizolačných náterov.